CNCパイプの曲げプロセス

CNCパイプの曲げプロセスとは、CNC（コンピューター数値制御）曲げマシンを使用したパイプまたはチューブの曲げプロセスを指します。このテクノロジーは、自動車、航空宇宙、建設、製造などのさまざまな業界で不可欠な特定の角度や形状へのパイプの正確で自動化された曲げを可能にします。

 

 

材料	炭素鋼、ステンレス鋼、SPCC、SGCC、パイプ、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金
処理	レーザー切断、曲げ、溶接、精密スタンピング、CNCパンチング、スレッド、リベット、リベット、掘削、組み立てなど。
厚さ	0 。2〜20 mm
許容範囲	+/-0。1mm、品質検査フォームを使用した100％QC品質検査
表面処理	粉末コーティング、陽極酸化、研磨、ブラッシング、サンドブラスト、メッキ、シルクスクリーン印刷、亜鉛クロム酸塩、黒酸化物
描画形式	DWG、STEP、SLDPRT、DXF、IGS、3DS、STL、SKP、AI、PDF、JPG、ドラフト
パッキング	木製のパレット、木製のケース、バブルラップ、張り、フィルム、木枠など（顧客の要件として）
サンプルリードタイム	お客様のニーズに応じて配送時間を交渉します
引用は、描画（サイズ、材料、厚さ、処理コンテンツ、および必要なテクノロジーなど）に従っています。

 

 

 

- 金属製造：アセンブリまたは換気のための板金に穴を作る。

- エレクトロニクス：正確な切り抜きでエンクロージャーとシャーシを生産します。

- 自動車：特定のホールパターンの製造部品。

- 構造：ボルト穴を使用した構造コンポーネントの製造。

 

CNCパイプの曲げは、近代的な製造における重要なプロセスであり、複雑なパイプ幾何学を生産するための高精度と効率を提供します。

 

 

 

- 精度：穴の配置とサイズの高精度。

- 速度：手動方法と比較した穴の速い生産。

- 柔軟性：さまざまな穴の形とサイズを作成する機能。

- 一貫性：複数の部品の均一な穴。

 

 

カートン/クレートによるパッケージ、または要件に応じて