レーザー切断は、製造、自動車、航空宇宙、医療機器などの産業で広く使用されているステンレス鋼を切断するための非常に正確で効率的な方法です。

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材料 |
炭素鋼、ステンレス鋼、SPCC、SGCC、パイプ、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金 |
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処理 |
レーザー切断、曲げ、溶接、精密スタンピング、CNCパンチング、スレッド、リベット、リベット、掘削、組み立てなど。 |
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厚さ |
0 。2〜20 mm |
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許容範囲 |
+/-0。1mm、品質検査フォームを使用した100%QC品質検査 |
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表面処理 |
粉末コーティング、陽極酸化、研磨、ブラッシング、サンドブラスト、メッキ、シルクスクリーン印刷、亜鉛クロム酸塩、黒酸化物 |
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描画形式 |
DWG、STEP、SLDPRT、DXF、IGS、3DS、STL、SKP、AI、PDF、JPG、ドラフト |
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パッキング |
木製のパレット、木製のケース、バブルラップ、張り、フィルム、木枠など(顧客の要件として) |
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サンプルリードタイム |
お客様のニーズに応じて配送時間を交渉します |
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引用は、描画(サイズ、材料、厚さ、処理コンテンツ、および必要なテクノロジーなど)に従っています。 |
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製品ケース













CNCシートメタル製造の重要なプロセス
1。切断:
- レーザー切断:高出力レーザーを使用して、板金から正確な形状をカットします。
- プラズマ切断:プラズマトーチを使用して、電気的に導電性金属を切り抜きます。
- ウォータージェット切断:研磨材料と混合した高圧水の流れを利用して金属を切断します。
- せん断:板金の直線を切断する機械的プロセス。
2。曲げ:
- ブレーキを押す:一致するパンチとダイの間で板金を覆うことでシートメタルを曲げる工作機械。
- 折りたたみ:まっすぐな軸に沿って板金を折りたたむことを伴います。
3。パンチ:
-CNCパンチ:パンチとダイを使用して、板金に穴、スロット、またはその他の切り抜きを作成します。
4。スタンピング:
- プレスのスタンピング:ダイで変形することで金属を形成またはカットするマシン。
5。アセンブリ:
- 溶接:熱を使用して金属部品を結合します。
- リベット:リベットを使用して金属部品を結合します。
- 接着剤:工業用接着剤を使用して金属部品を結合します。

CNCシートメタル製造の利点
- 精度:CNCマシンは、高い精度と再現性を提供します。
- 効率:自動化されたプロセスは、生産時間と人件費を削減します。
- 柔軟性:幅広い材料と複雑なデザインを処理できます。
- 一貫性:大規模な生産ラン全体で均一な品質を保証します。
一般的に使用される材料
- 鋼:軟鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼を含む。
- アルミニウム:軽量および腐食耐性。
- 銅:優れた電気伝導率。
- 真鍮:その美的魅力と機械性で知られています。
- チタン:航空宇宙アプリケーションで使用される高強度比。
梱包と配送
カートン/クレートによるパッケージ、または要件に応じて






