ステンレス鋼のCNCパンチ

ステンレス鋼のCNCパンチングは、CNCテクノロジーの強度を活用して高品質で正確なコンポーネントを生産する多用途で効率的な製造プロセスです。材料特性を理解し、適切なツールを選択し、プログラミングを最適化することにより、メーカーは幅広いアプリケーションで優れた結果を達成できます。

 

 

材料	炭素鋼、ステンレス鋼、SPCC、SGCC、パイプ、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金
処理	レーザー切断、曲げ、溶接、精密スタンピング、CNCパンチング、スレッド、リベット、リベット、掘削、組み立てなど。
厚さ	0 。2〜20 mm
許容範囲	+/-0。1mm、品質検査フォームを使用した100％QC品質検査
表面処理	粉末コーティング、陽極酸化、研磨、ブラッシング、サンドブラスト、メッキ、シルクスクリーン印刷、亜鉛クロム酸塩、黒酸化物
描画形式	DWG、STEP、SLDPRT、DXF、IGS、3DS、STL、SKP、AI、PDF、JPG、ドラフト
パッキング	木製のパレット、木製のケース、バブルラップ、張り、フィルム、木枠など（顧客の要件として）
サンプルリードタイム	お客様のニーズに応じて配送時間を交渉します
引用はあなたの図面（サイズ、材料、厚さ、処理コンテンツ、および必要なテクノロジーなど）に従っています

 

 

 

- 設計：部品またはコンポーネントのCADデザインを作成します。

- プログラミング：CAD設計をCNCプログラムに変換します。

- セットアップ：ステンレス鋼シートをCNCパンチングマシンにロードし、適切なツーリングを取り付けます。

- パンチング：CNCプログラムを実行して、目的の機能を素材にパンチします。

- 仕上げ：アプリケーションに応じて、討論、クリーニング、表面処理などの追加プロセスが必要になる場合があります。

 

 

 

- 精度：CNCパンチングは、高い精度と再現性を提供します。

- 速度：自動パンチングは、特に複雑なデザインの場合、手動の方法よりも高速です。

- 柔軟性：CNCマシンは、さまざまなデザインに対して迅速に再プログラムでき、さまざまなアプリケーションに汎用性が高くなります。

- 費用対効果：従来の方法と比較して、人件費と材料廃棄物を削減します。

 

 

- 建築：穴あきパネル、装飾的な要素。

- 産業：機械コンポーネント、エンクロージャー、ブラケット。

- 消費財：台所用品、自動車部品、電子ハウジング。

 

 

カートン/クレートによるパッケージ、または要件に応じて